原文标题：2022年全球及中国风电主轴市场现状及发展趋势分析，行业呈现双寡头格局

一、风电主轴行业概况

1、风电主轴的选择

风力发电机主轴是风电机组机舱中的关键核心部件，用于连接叶轮毂和齿轮箱，承担传动和受力功能。不同技术路线的风机，选用的主轴工艺不同。双馈风机主轴受力工况较复杂，需选用抗疲劳性能更好的锻造轴。半集成化直驱与直驱式风机受力复杂程度次之，选用铸造主轴。集成化半直驱机型传动系统采用齿轮箱、主轴一体化，省去主轴。

2、风电主轴生产流程

风电主轴的主要原材料为钢锭，经过锻压、热处理、机械加工(粗加工、精加工)、涂装等五道主要工序在内的26个步骤制作后成为主轴，属于专用设备大型零部件，制造流程复杂，而且流程的各环节均有技术机密，生产技术壁垒大。

二、风电主轴行业发展技术背景

风电行业技术创新步伐不断加快，产品升级换代周期缩短，整机商对风电零部件供应商的研发和技术进步也提出了更高的要求。海上风机主轴尺寸更大，锻造主轴因为生产及加工难度提升，且成本更高，主轴“锻改铸”趋势明显。同时随着风机大型化，直驱和半直驱机型份额占比增加，主轴在中低速传动工况下相比于双馈高速传动性能要求略有降低，由于部分风电整机供应商基于降本压力及轻量化的需求，铸造主轴占比将有望提升。

三、风电主轴行业产业链

风电主轴行业产业链山上游主要为钢锭，下游主要应用于风电机整机制造商，风电主轴使用寿命约20年，使用中更换成本高、更换难度大，因此风电整机制造商对其质量要求常严格。按产品应用的机型不同，风电主轴可分为双馈异步式主轴与直驱式主轴，双馈异步式风电整机用主轴目前依然占据市场主导地位。

在双碳政策的稳步推进下，国内风电行业凭借良好的经济性，未来四年实现海陆并举的增长节奏。陆上风电将从2022年的45GW增长到2025年的85GW,CAGR达到24%;海上风电从2022年的6.5GW增长至2025年的18GW，CAGR高达40%;由于风机大型化降本效应突出，国内风机设备产值在1700-2000亿元之间波动。

四、全球风电主轴行业发展现状分析

1、主轴在风机中成本占比

由于风机使用寿命长达20年，主轴更换难度大、成本高，整机制造商对主轴质量、性能要求非常严格。根据三一重能招股说明书显示，风电主轴在风电机组中成本占比仅约3-4%。质量要求高且成本占比较小，因此通常风机厂不会轻易更换供应商，客户粘性较强。

2、需求现状

根据GWEC数据，2021年全球风机新增规模93.6GW，全球新增装机台数约2.9万台;而主轴属于大型锻件产品，单支平均质量20吨，则全球主轴需求量约58万吨左右;预计到2025年全球风电主轴需求量约为63.6万吨。

3、市场空间

市场空间来看，据统计，2021年全球风电主轴市场空间为57.78亿元，预计到2025年全球风电主轴市场空间约为63.6亿元。